離心噴霧干燥機(jī)的工藝是液體工藝成型和干燥行業(yè)中應(yīng)用最廣泛的工藝。最適合從溶液、乳液、懸浮液和泵糊狀液體原料中產(chǎn)生粉狀、顆粒狀或塊狀固體。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、積累密度和顆粒形狀必須符合準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一個(gè)理想的過程。
離心
噴霧干燥機(jī)的工作原理:
空氣經(jīng)過濾加熱后,進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣螺旋均勻進(jìn)入干燥室。材料液通過塔頂部的高速離心霧化器(旋轉(zhuǎn))噴射成非常微妙的霧珠,與熱空氣并流接觸,可在很短的時(shí)間內(nèi)干燥成品。成品連續(xù)從干燥塔底部和旋風(fēng)分離器輸出,廢氣由風(fēng)扇排出。
壓力霧化器噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是可以制造粗粒,維護(hù)方便。由于噴嘴孔小,容易堵塞,必須嚴(yán)格過濾材料。噴嘴孔容易磨損,必須由耐磨材料制成。壓力噴嘴還有一種新的結(jié)構(gòu),叫做壓力氣流噴嘴。其特點(diǎn)是中心為壓力噴嘴,周圍環(huán)境間隙為氣流噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段:壓力噴嘴首先形成液體膜,第二次被氣流霧化,使霧滴更細(xì)。這種噴嘴的優(yōu)點(diǎn)是:(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力,可以調(diào)節(jié)液滴的直徑,操作簡(jiǎn)單;(2)產(chǎn)量大、粘度高的液體也可以霧化成細(xì)霧滴;3如果停止使用壓縮空氣,也可以使用原來的壓力噴嘴。
氣流霧化器主要用于實(shí)驗(yàn)室和中間工廠,動(dòng)力消耗大。前兩種霧化器不能霧化的液體可以用氣流霧化器霧化。三流體噴嘴可用于高粘度糊狀物、糊狀物和濾餅材料的霧化。
氣流干燥機(jī)在機(jī)械技術(shù)上已經(jīng)成熟,如果有操作數(shù)據(jù),可以直接設(shè)計(jì)。目前,許多干燥設(shè)備制造商都可以提供這種類型的設(shè)備。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)的粉末、顆粒材料干燥。該系列干燥產(chǎn)品包括:淀粉、葡萄糖、魚粉、糖、糖、糖、酒糟、飼料、面筋、塑料樹脂、煤粉、染料等。特別適用于含濕量大、糊狀濕材料,以及其他氣流干燥方法不能干燥的材料,如醋酸乙烯和氯乙烯共聚物、醋酸纖維絮凝劑、催化劑等
離心噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn):
1.干燥速度快,霧化后表面積增加,熱風(fēng)氣流中水分瞬間蒸發(fā)95%-98%。干燥時(shí)間僅5-15秒,具有瞬時(shí)干燥的特點(diǎn)。
2.特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備的阻力,并有效地提供了干燥器的處理風(fēng)置。
3.生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化,適用于連續(xù)控制生產(chǎn),含水量40-90%的液體,一次干成粉,減少粉碎、篩選等工藝,提高產(chǎn)品純度。
4.材料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適用于熱敏性材料的干燥,能保持材料的色、香、味。
5.產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水分在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
壓力噴霧干燥機(jī)特點(diǎn):
1、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%-50%
2、振動(dòng)源由振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)行平衡,維護(hù)方便,噪音低,使用壽命長(zhǎng)
3、流態(tài)均勻,無死間隙和吹穿現(xiàn)象,可獲得均勻干燥、冷卻、加濕的產(chǎn)品
4、可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,機(jī)內(nèi)材料層厚度、移動(dòng)速度和全振幅變化均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)
5、材料表面損傷小,可用于易碎材料的干燥,材料顆粒不規(guī)則不影響工作效果
6、采用全封閉結(jié)構(gòu),有效防止材料與外界空氣的交叉感染,清潔工作環(huán)境