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噴霧造粒干燥機平時操作流程
信息來源:本站 | 發(fā)布日期:
2019-08-08
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查驗每個設(shè)備的滾動軸承和密封性一部分相接處有沒有松脫,每個機械零部件的潤滑脂情況及其每個水、風(fēng)、漿管閥口等是不是處在需要部位。隨后接入開關(guān)電源查驗工作電壓和儀表盤是不是一切正常,查驗料漿喂料設(shè)備內(nèi)料漿的量及其濃度值等狀況,若出現(xiàn)難題應(yīng)立即清除。
接著先后打開通風(fēng)機、抽風(fēng)機,然后開啟加溫電源開關(guān)剛開始提溫。當(dāng)進料口溫度超過設(shè)置溫度時(通常為140℃上下),起動料泵和除塵設(shè)備。當(dāng)泵壓超過2MPa后,開啟噴漆槍剛開始造粒。機器設(shè)備運作后,應(yīng)立即觀查做霧化狀況及料泵工作中情況,若出現(xiàn)堵槍狀況需馬上清理或拆換噴頭。
機器設(shè)備一切正常運作后,還應(yīng)定時執(zhí)行下料、定時執(zhí)行查驗各系統(tǒng)軟件運作狀況,紀錄各加工工藝主要參數(shù),并留意清除震動過慮篩。造粒完畢時,應(yīng)最先停業(yè)整頓加溫設(shè)備,終止天然氣機運作。隨后關(guān)掉噴漆槍閘閥,拆換噴漆槍,扭開噴頭并清洗整潔。當(dāng)進口溫度降低到150℃下列后能夠終止通風(fēng)機和抽風(fēng)機的運作。然后清除干燥塔和除塵設(shè)備內(nèi)邊角余料,關(guān)掉除塵設(shè)備及氣錘,最終關(guān)掉總開關(guān)電源,進行生產(chǎn)制造實際操作。
如遇緊急狀況,務(wù)必馬上停業(yè)整頓機器設(shè)備,應(yīng)最先停業(yè)整頓通風(fēng)機打料泵。假如突遭停電了,應(yīng)拖出天然氣機,使塔架大自然減溫,隨后開啟過濾閥,排空料漿管路內(nèi)料漿,并清洗機械。
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